Pemotongan injap pengawalseliaan adalah penggunaan yang paling penting bagi injap kawalan dan kualiti yang wujud

Potong injap kawalan pada pengawal selia injap pemotongan adalah keperluan yang paling penting dalam penggunaan kualiti fungsional dan intrinsik. Klasifikasi dan piawaian peringkat potong dalam Jadual 1. Kebocoran injap kawalan yang ditemui dalam penggunaan kebocoran besar adalah salah satu yang paling biasa, kecuali akibat peningkatan kebocoran plug-in, majoriti adalah kecacatan struktur injap dan Pemilihan yang disebabkan oleh tidak wajar 1) Menyekat yang disebabkan oleh kebocoran yang meningkat masalah ini secara semulajadi dari pertimbangan anti-blok, lihat seksyen Pengatur Jenis Anti-Blok (7.5). 2) Kecacatan struktur yang disebabkan oleh peningkatan kebocoran (1) injap dua kali dimasukkan tidak boleh digunakan sebagai injap kawalan meterai injap penutupan, seperti injap tempat duduk berganda, injap lengan, salah satu kelemahan utama adalah kebocoran besar. Walau bagaimanapun, banyak pengeluar telah berusaha keras untuk meningkatkan struktur injap lengan untuk mengurangkan kebocoran; Jadikan ia berubah menjadi struktur yang sangat kompleks, lihat Rajah 4-35. Akibatnya, terdapat banyak kekurangan: banyak bahagian, kebolehpercayaan yang lemah; alat ganti sukar dikekalkan; Pemotongan tidak memuaskan. Malah, ini adalah konsep reka bentuk ke dalam salah faham, dan bukannya dalam "hati" injap untuk perubahan yang kompleks, lebih baik untuk dicapai melalui luar. Oleh itu, saya percaya bahawa harus digunakan injap lengan tunggal, sehingga pengedap, kebolehpercayaan, penyelenggaraan dan alat ganti adalah satu demi satu untuk menyelesaikan masalah, kali ini untuk menyelesaikan percanggahan utama ke dalam medium pada injap tidak seimbang Masalahnya, untuk menyelesaikannya hanya dengan penggerak omboh yang kuat. Penyelesaian luaran ini kepada masalah ini jelas lebih mudah daripada peningkatan dalaman yang rumit. Sebaliknya ia adalah masalah penyelesaian dan bukannya masalah pemikiran. (2) Reka bentuk permukaan pengedap ① muka ke muka meterai: kili plunger biasa, permukaan pengedap adalah 60 ℃ serong kecil, kerusi injap adalah 60 ℃ serong kecil, lebar serong kecil ini biasanya antara 0.5mm ~ 2mm, Untuk dimeteraikan, kedua-dua bevel mestilah bersentuhan dengan baik, tetapi sebenarnya, ia sentiasa terjejas oleh kesilapan pemesinan, seperti concentricity, out-of-roundness dan kecenderungan, dan kesan pengedap secara semulajadi tidak begitu memuaskan. Kadar kebocoran injap tersebut biasanya 10, melalui ketepatan yang mengisar sehingga 10, hanya untuk mencapai tahap meterai yang lebih baik. ② Meterai sfera: Penggunaan permukaan sfera putaran spool injap dan tangen cenderung kecil tetap, di antara mereka untuk hubungan garis, yang lebih baik daripada kesan muka muka di atas. Hualin Company melancarkan injap ultra-cahaya yang berfungsi sepenuhnya, injap rama-rama sfera sfera dihasilkan oleh kaedah ini, kadar kebocoran sehingga 10, daripada muka muka muka dapat ditingkatkan dua pesanan magnitud. (3) Pertimbangan bahan pengedap ① Seal lembut "Kilang yang baik tidak baik": meterai lembut adalah kesan pengedap yang terbaik, tetapi siapa yang dapat menjamin penggunaan tempoh masa, kebocorannya adalah berapa banyak? Dalam pemasangan saluran paip, pembersihan sistem akan meninggalkan serpihan yang lebih rendah, seperti kimpalan kimpalan, pemfailan besi, mereka mengalir melalui injap kawalan, mudah menggaru bahan pengedap lembut, sehingga kebocoran meningkat, jadi "kilang yang baik tidak mudah untuk dimudahkan untuk gunakan. " ② Hard Seal Re-Surfacing Alloy-Resistant Alloy adalah pilihan terbaik untuk injap tutup: Pendekatan ini juga mengambil kira pengedap dan kebolehpercayaan, walaupun sasaran kilang adalah 10, tidak sehingga kesan pengedap lembut, tetapi ia mencukupi Untuk memenuhi meterai yang ketat memotong permintaan itu, lebih penting lagi, ia boleh tahan lama. (4) Kebolehpercayaan injap diafragma yang lemah pada tahun 1950-an, injap diafragma sering dianggap sebagai injap penutupan pilihan dan telah digunakan sehingga kini, seperti kawalan air yang desalinasi dalam sistem rawatan air. Perlu diingatkan di sini bahawa kedua -dua injap diafragma getah terdahulu dan injap diafragma plastik fluorin yang berikutnya mempunyai kelemahan yang sama bahawa diafragma tidak boleh dipercayai dan mudah dipecahkan supaya injap hidup yang sangat pendek. (5) Urutan pilihan injap penutupan mengikut analisis di atas, urutan injap penutupan berikut lebih disukai: ① injap ultralight fungsi penuh → ② injap rama-rama pengedap sfera → ③ injap eksentrik → ④v-jenis bola Injap → ⑤ injap tempat duduk tunggal → ⑥ injap lengan tempat duduk tunggal → ⑦ injap meterai lembut (injap o-ball, injap rama-rama yang dibarisi getah, injap diafragma yang dibarisi, injap satu tempat duduk lembut).